Corte láser industrial de precisión
Ingeniería de Corte Industrial

Resolviendo piezas complejas con la
tecnología de corte adecuada.

Fabricamos piezas complejas en 2D y 3D utilizando láser y waterjet, seleccionando el proceso adecuado para garantizar precisión y evitar deformaciones en materiales críticos.                                                        Seleccionamos la tecnología según tu pieza — no al revés.

Industrias:Automotriz Tier 1AeroespacialManufactura AvanzadaEnergía
±0.1mm
Tolerancia mínima
0mm
Espesor máximo de corte
0 ejes
Waterjet 3D
0D
Corte láser con robot
Problemas que resolvemos

Cuando tu pieza exige más que un
proceso convencional.

Evita deformación en materiales críticos

El corte en frío preserva las propiedades del material sin afectar su desempeño.

Asegura tolerancias críticas en cada pieza

Precisión y repetibilidad garantizadas en aplicaciones exigentes.

Geometrías imposibles con métodos convencionales

Capacidad en 2D y 3D para piezas complejas y de difícil acceso.

Prototipos que sí funcionan en producción

Del prototipo a la pieza final sin cambios ni sorpresas.

Nuestras Tecnologías

Dos tecnologías.
Una decisión de ingeniería.

Definimos el proceso óptimo según material, geometría y requerimientos.

Corte láser 3D con robot
Proceso 01

Corte Láser 3D

Robot de 6 ejes · Fibra óptica

Ideal para geometrías complejas - Alta velocidad y repetibilidad - Aplicaciones automotrices e industriales - ⁠Producción en volumen

Tolerancia
±0.1mm
Ejes
6 ejes
Materiales
Acero · Al · Inox
Aplicación
Piezas 3D

* Dependiendo la geometría de la pieza.

Corte waterjet 5 ejes
Proceso 02

Waterjet 2D / 3D

5 ejes · Corte en frío · Sin ZAT

Corte en frío (sin afectar propiedades del material) - ⁠Capacidad en piezas tridimensionales - Alta precisión en materiales críticos - Versatilidad en espesores y geometrías

Tolerancia
±0.1mm
Ejes
5 ejes
Espesor
hasta 152.4mm
Materiales
Ti · Composites · Vidrio

* Dependiendo la geometría de la pieza.

"Aseguramos resultados correctos desde la primera pieza."

Evaluamos material, geometría, tolerancias y volumen para recomendar el proceso óptimo. A veces es láser. A veces es waterjet. A veces es ambos.

Por qué Axis

Diferenciadores de ingeniería.

Intervención de piezas existentes con geometrías 3D y tolerancias críticas

Modificamos piezas ya existentes para adaptarlas a nuevos requerimientos sin necesidad de rehacer procesos o herramentales.

Pieza 3D 1
Pieza 3D 2
Pieza 3D 3

Corte en frío — Sin deformación térmica

El waterjet no genera calor en la zona de corte. Las propiedades mecánicas del material — dureza, resistencia a la tensión, microestructura — se preservan íntegramente. Evitando fallas en aplicaciónes críticas.

Acero templadoTitanioCFRPInconelAluminio 7075

Plano → Prototipo → Producción

El prototipo aprobado se convierte en la base directa de producción, sin ajustes ni retrabajos entre fases.

Integración Láser + Waterjet

Somos el único proveedor que integra ambas tecnologías bajo el mismo techo y criterio de ingeniería. Evaluamos tu pieza y seleccionamos el proceso óptimo — o combinamos ambos cuando la aplicación lo requiere. No estás limitado a un solo proceso ni a las restricciones de un proveedor tradicional.

Enfoque en Ingeniería

No ejecutamos órdenes — resolvemos piezas complejas.Analizamos el plano, el material y la aplicación para definir el proceso de corte adecuado desde el inicio, asegurando precisión y evitando errores en producción.

Capacidades de Fabricación

Qué fabricamos.

01

Parts para Producción

Piezas en serie con trazabilidad por lote, validación dimensional y repetibilidad garantizada. Desde corridas piloto hasta producción de alto volumen.

Alta repetibilidad
Trazabilidad
Validación dimensional
02

Prototipos Funcionales

Prototipos con el mismo proceso de producción. Validación real de geometría, tolerancias y propiedades de material antes del lanzamiento.

Mismo proceso
Validación real
Ciclo rápido
03

Fixtures

Como parte de nuestra solución de ingeniería, desarrollamos fixtures específicos para cada pieza, asegurando estabilidad, precisión y repetibilidad en procesos de corte complejos.

Diseño integrado
Acero · Aluminio
Tolerancias críticas
04

Componentes Complejos

Piezas industriales con geometrías que superan las capacidades de los procesos convencionales: cortes en ángulo, perfiles 3D, materiales especiales.

Geometrías 3D
Materiales especiales
Ingeniería aplicada
Mercados

Industrias que atendemos.

Automotriz Tier 1

Piezas de carrocería, estructurales y de chasis para OEMs y proveedores Tier 1. Tolerancias IATF (GD&T), trazabilidad por lote y capacidad para corridas de producción.

  • Carrocería y chasis
  • Componentes estructurales
  • Flanges y brackets
  • Herramentales de ensamble

Magna · Metalsa · Caterpillar · Sisamex

Manufactura Avanzada

Componentes de alta precisión para maquinaria industrial, equipos de proceso y sistemas de automatización. Materiales especiales y geometrías complejas.

  • Componentes de maquinaria
  • Piezas de proceso
  • Automatización industrial
  • Prototipos funcionales

Manufactura · Energía · GTTC · STERIS

Aeroespacial

Corte de titanio, Inconel y composites para aplicaciones aeroespaciales. Cero ZAT (HAZ), trazabilidad completa.

  • Titanio y Inconel
  • Composites CFRP
  • Piezas estructurales

Aeroespacial · Bombardier

Clientes

Empresas que confían en nosotros.

Colaboramos con empresas que requieren precisión, confiabilidad y capacidad técnica en cada proyecto.

Logo Magna
Logo Metalsa
Logo Bosch
Logo Caterpillar
Logo GE
Logo Nemak
Logo Vitro
Logo RASSINI
Logo EZI Metales
Logo Sisamex
Logo STERIS
Logo Panduit
Logo Babcock & Wilcox
Logo Formex
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Clientes industriales
Evidencia de Proceso

Soluciones aplicadas en piezas reales.

Caso de éxito: pieza crítica de seguridad para cabinas industriales
Láser 3D

Caso de éxito: pieza crítica de seguridad para cabinas industriales

Datos técnicos
Proceso:Láser 3D con robot
Aplicación:Cabinas industriales
Tipo de pieza:Seguridad estructural
Tolerancia:±0.75 mm
Industria:Maquinaria pesada
Caso de éxito: componente médico en acero inoxidable sin contaminación térmica
Waterjet

Caso de éxito: componente médico en acero inoxidable sin contaminación térmica

Datos técnicos
Proceso:Waterjet Dynamic
Material:Acero inoxidable
Aplicación:Industria médica
Tipo de pieza:Componente tridimensional
Requisito crítico:No contaminación del material
Cadena de suministro:USA
Relación:+14 años
Caso de éxito: soporte crítico a líneas de ensamble automotriz
Láser 3D

Caso de éxito: soporte crítico a líneas de ensamble automotriz

Datos técnicos
Proceso:Láser 3D
Aplicación:Componentes para líneas de ensamble
Industria:Automotriz Tier 1
Enfoque:Continuidad de producción
Caso de éxito: solución temporal sin inversión en nuevos moldes
Waterjet

Caso de éxito: solución temporal sin inversión en nuevos moldes

Datos técnicos
Material:Polímero
Proceso:Waterjet Dynamic
Aplicación:Componente automotriz (camioneta)
Tipo de solución:Ajuste temporal de diseño
Beneficio:Continuidad de suministro sin paro de línea
Planta industrial Axis Cutting Engineering
Evaluación Técnica

Evaluamos tu pieza y definimos el proceso óptimo para evitar errores, retrabajos o fallas

Comparte el plano de tu pieza y nuestro equipo de ingeniería evaluará el proceso óptimo, los parámetros de corte y los tiempos de entrega. Sin compromiso.

Evaluación de proceso sin costo
Respuesta en menos de 24 horas
Recomendación técnica documentada
Cotización detallada por proceso

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